影響立磨產品質量的因素

1 引言

我公司于2004年建成投產一條年產l00萬噸水泥的生產線，使用德國萊歇公司LM56．2+2C／S輥式立磨分別粉磨礦渣和熟料，現就多年來使用經驗，談談影響立磨產質量的因素，與大家共同探討。

2 影響立磨產質量的因素

(1)物料的影響

喂料量的穩定是影響立磨正常運行的關鍵，特別是粉磨礦渣超細粉，喂料不均勻會導致料床產生磨振，溫度也不好控制；風量及負壓調節過于頻繁也會影響到熱風爐的控制，嚴重時可能導致熱風爐結焦而停產；其次物料中含鐵量的多少也會影響到立磨的產質量。隨著粉磨時間的增加，磨床內存積細鐵顆粒就越多，不僅影響磨機的粉磨效率，增加輥套及磨盤的磨損，在同等條件下還會減小出磨成品的比表面積。而物料中粗顆粒鐵、大塊鐵較多或物料中有大塊的輸送膠帶等雜物的話，還會造成葉輪喂料機的卡死導致停磨，即使入磨，也會增加立磨的振動，以致無法控制造成停機，嚴重影響磨機的正常運行。因此要求入料穩定及多級除鐵來穩定物料。

粉磨熟料時，由于熟料的物理性質不同，喂料量的均勻與否對立磨的運行不會有太大的影響，當然也不能相差太大(我公司立磨粉磨熟料運行時，喂料量同時在70～200t／h間變化時，短時間內也不會造成磨機的停磨)，但會影響回料量的控制，太大時也會影響到出磨成品的比表面積。熟料中細粉量的多少會影響到立磨的振動，如同時入磨的細粉太多(如清理收塵器的大量積灰等)，入磨后控制不好會帶來較大的振動，造成停機影響運行；而熟料中大顆粒物料(一般>60mm)太多，就會增加磨機回料，相應地會減少磨機產量。

(2)磨機操作壓力的影響

磨機操作壓力的大小，會直接影響粉磨能力。隨著操作壓力的增加，粉磨能力會不斷增強，粉磨功耗也會隨之增加，壓力的大小和產質量之間應有適當的范圍，在保證產質量的前提下，壓力不應設得太大。一般粉磨礦渣超細粉時壓力設定較高，產量也高，而粉磨熟料時，熟料的易磨性相對較好，壓力設定相對較小，太大不一定會帶來產量的提高，還有可能增加回料量，增大磨機損耗，因此應根據磨況適時調節操作壓力。

壓力參考對比值：

粉磨熟料：8.0～9.0MPa

粉磨礦渣：9.0～9.5MPa

(3)選粉機的影響

選粉機的選粉能力直接影響粉磨質量，選粉效率高，回磨合格細粉就少，成品產量就高，反之則低。但選粉機轉速的設定會帶來不同的磨況。粉磨礦渣超細粉時，由于礦渣水分含量較高，水蒸汽壓力較大，選粉負荷會增加，因而高的選粉機轉速會帶來選粉機的高負荷(不過高出磨溫度可以減少一定的選粉機負荷)，且會增加回料量，因此要根據磨況及控制結果適時選擇合適的選粉機轉速。而粉磨熟料時，由于熟料易磨性較好，其轉速相對較低，由于沒有水蒸汽負荷的影響，因此其選粉負荷也較低，控制相對容易，在保證出磨比表面積合格的情況下降低選粉機轉速，以保證能有較高的產量及合格的產品。

選粉機轉速參考值：

粉磨熟料：105～120r／min

粉磨礦渣：130～145r／min

(4)風量的影響

磨機風量是影響產量最大的因素，風量的不足會帶來揚塵能力的不足，而風量過大又會增加風機負荷及收塵器的負荷，還會影響出磨成品的質量。因此，不同的磨況，不同的產量，不同的控制結果要求不同的風量來適應。粉磨礦渣超細粉時，由于控制結果要求相對較高(一般要求達到450m²／kg)，因此所要的風量相對要小一些，但配合著選粉機、操作壓力、控制結果及適時的磨況，應盡可能地增加揚塵風量，以減小回料量提高磨機產量。而粉磨熟料時，由于其易磨性較好，且單顆粒物料較大較重，則需要更高的風量來揚塵以減小回料量，配合選粉機及操作壓力，使磨機更好地運行。粉磨熟料控制結果一般都能較容易達到要求(一般要求達到380m²／kg即可)，較大的風量能帶來較好的磨況，但也要注意收塵器的影響。大風量會給收塵器帶來較大的負荷，如果收塵器壓差較大，說明收塵器負荷過重，會影響到收塵器的正常工作，嚴重時還會造成爆袋等情況，因此在增加風量提高產量的同時還應考慮收塵器的承受能力。其中回料的情況也能反應風量的情況，如果回料中細粉太多，說明風量不足，同時也會增加磨外的揚塵，產量也會受到影響。在其它控制參數不變的情況下，出磨物料控制結果較低或主收塵器壓差過大，則說明風量過大，應適當調節。

風量參考控制值：

粉磨熟料：550000～580000m³／h

粉磨礦渣：480000～550000m³／h

(5)控制閥門的影響

風量調節閥調節系統風量大小，直接影響系統的揚塵能力及抽風負壓；熱風閥門調節入磨熱風量，特別是粉磨礦渣超細粉時，直接影響著磨機的烘干能力，決定著產量的高低(粉磨礦渣一般為全開，粉磨熟料一般開度為(0％～40％)；冷風閥門是調節磨機溫度的輔助工具，以保證磨機在適宜的溫度下正常運行，間接影響著磨機的產量。冷風閥門還有補風功能，其開度的大小決定著系統額外風量的補給，在粉磨熟料時，可降低系統溫度，盡可能地補給系統風量以提高磨機的揚塵能力，增加磨機的產量；循環風閥決定著系統的負壓，開度越小，系統風速越快，但同時帶來的是系統風量的減小，揚塵能力的不足；因此，粉磨礦渣超細粉時，由于所需的系統風量相對較小，而需要較大的負壓以補給熱風爐供熱，因此開度相對要小；而粉磨熟料時，所需熱量很少，需要較小的負壓較大的揚塵能力以保證達到較高的產質量，要求其開度相對較大(參考值：粉磨礦渣開度為40％～50％，粉磨熟料開度為75％～90％)；大氣排風閥門的開度直接影響著排入大氣的風量，開度大則排入大氣風量大，相對而言循環風量會減小，系統負壓也會隨之增大，系統熱量損失也會增加。在粉磨礦渣超細粉時，需要較多的熱量以烘干物料，提高產量，因此需要其開度相對較小；而粉磨熟料時，由于系統熱量足夠，可以增加其開度以配合其它閥門來穩定磨況，增加磨機產量。當然，幾個閥門需要配合使用，根據不同磨況進行調節，只要知道其功用及對磨機產生的不同影響，就能更好地使用以提高磨機產質量。

(6)調節用水量的影響

立磨在粉磨礦渣超細粉時，由于其自身所含水分較高，不需要再額外地補給水分來穩定料床。但在粉磨熟料時，由于熟料中幾乎不含水分，因此需要額外補水才能保證磨機料床穩定，從而正常運行。而用水量的大小又直接影響著磨機產量，并且不同的熟料其需水性不同，所需的額外噴水量也有很大差別，應根據不同的磨況、熟料以及粉磨時熟料的溫度進行相應的調節。一般情況下，粉磨新型干法回轉窯熟料時，由于其顆粒相對均勻且較小，需水量較小，溫度相對低，其所需的噴水量較小；而如果粉磨顆粒較大且相對不均勻，溫度又較高的熟料，需要較大的噴水量以適應磨況提高臺產(可根據實際情況選擇磨外補水，但磨內噴水是必須的)。

(7)成品收塵器的影響

當成品收塵器運行良好時，其通風正常，系統阻力正常，磨機產量較高；反之，當收塵器有糊袋、漏風等現象時，其阻力會大大增加，供給磨機的風量會隨之減少，從而影響到磨機的產量。因此要經常檢查收塵器，及時換袋或處理漏風等，保證收塵器在良好的狀態下使用。

(8)溫度的影響

溫度的高低對立磨產質量影響也較大。粉磨礦渣超細粉時，由于礦渣水分含量較高，需要在烘干的情況下進行輾磨，溫度過低，物料不能烘干，則磨細相對困難，產質量都會受到影響；而溫度過高又會影響磨況，增大回料量，還可能對收塵器布袋造成影響，因此適宜的出口溫度也是粉磨的關鍵。筆者總結多年經驗，得出在更換新輥套和堆焊磨盤后，由于磨機輾磨能力較強，出口溫度控制可相對低一些(約在95℃～l00℃)產質量較好，而在面臨更換輥套和堆焊磨盤時，由于輾磨能力下降，出口溫度控制可相對高一些(約在100～110℃)產質量較好。而粉磨熟料時，由于物料自身溫度較高，補水時還會放出部分熱量，因此不需要太多的熱量來烘干物料，甚至可以不用熱風爐供熱，粉磨出的產品含水量仍可達到要求；出口溫度控制較低時(約80℃～90℃)，磨況相對溫度控制較高時會更好，配合噴水量，能較好地控制回料量，從而提高產量。

(9)系統漏風的影響

整個立磨系統幾乎是在密閉循環的狀態下運行的，因此整個系統如果漏風較多，則會影響到系統的風量及負壓，隨之影響到系統的揚塵能力，影響產量。其中主收塵器頂部、主收塵器卸料鎖風處、葉輪給料機長時間運行后的磨損、立磨回料鎖風等處都是造成立磨漏風的關鍵地方，因此要常檢查，及時修補以保證磨機的良好運行。

總之，除了這些因素可能影響到立磨產質量外，主輥及磨盤的磨損程度、輔輥的使用、熱風爐的控制等對產質量也有影響。輔輥本身用于鋪料，協助主輥進行輾磨，其中轉速控制相對于位置控制也更容易。這些可能影響到立磨運行的因素，應根據適時磨況作相應的處理、調節，以保證立磨平穩運行，達到優質高產的目的。

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