現(xiàn)在的環(huán)保回轉(zhuǎn)窯基本上都是臥式圓筒狀，外殼一般用鋼板卷制而成;內(nèi)襯耐火材料(可以為磚結(jié)構(gòu)，也可為高溫耐火混凝土預(yù)制)，窯體內(nèi)壁行光滑的.也有布置內(nèi)部構(gòu)件結(jié)構(gòu)的。窯體的一端以螺旋加料器或其他方式進行加料，另一端將燃盡的灰燼排出爐外。污泥在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)可逆向與高溫氣流接觸.也可與氣流—個方向流動。逆向流動時高溫氣流可以預(yù)熱進入的污泥，熱量利用充分，熱傳效率高。

　　環(huán)保回轉(zhuǎn)窯危險廢物焚燒處理系統(tǒng)是在傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯焚燒爐的基礎(chǔ)上，先進蓄熱焚燒設(shè)備，具有適用性廣，能夠焚燒處理各種復(fù)雜類型危險廢物。固態(tài)或固液共存污泥狀廢棄物等都可以一次性混合投入爐內(nèi)焚燒處理，無需分揀，為企業(yè)節(jié)約了大量人工成本，并且在蓄熱換熱方面取得良好成效。該系統(tǒng)克服了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯空氣與廢物接觸不充分導(dǎo)致廢物換熱及燃燒效果欠佳的缺點，同時該系統(tǒng)還具有自動清灰防結(jié)渣的功能;二次燃燒室設(shè)有強化燃燒設(shè)備，對進入二燃室的灰渣進行充分的燃燒，并進行蓄熱，提高了系統(tǒng)的熱效率，為用戶節(jié)省成本。

　　環(huán)保回轉(zhuǎn)窯煅燒的危險廢物中含有的堿金屬可以和耐火磚反應(yīng)生成霞石類物質(zhì)而造成耐火磚發(fā)生體積膨脹的現(xiàn)象，還有可能造成熔點降低，進而加重了對耐火磚的腐蝕作用，而加速耐火磚的減薄率，縮短使用壽命。進入危險廢物回轉(zhuǎn)窯的物料主要為工業(yè)殘渣、化學(xué)廢棄物等有機廢物為主，在焚燒過程中，危險廢物中有機硫經(jīng)過高溫氧化，回轉(zhuǎn)窯中危險廢物焚燒時的溫度可以達到800-1300℃在高溫環(huán)境中，煙氣中侵蝕很容易和耐火磚表面礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生產(chǎn)低熔點的共聚物。

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