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氧化鋅回轉窯站在客戶角度改良設備使生產產量增加50%,能耗降低30%

氧化鋅是一種白色或微帶黃色的細微粉末,常分散在橡膠和乳膠中,是天然橡膠、合成橡膠的補強劑,活性劑及硫化劑,也是白色膠料的著色劑和填充劑。回轉窯就是利用冶煉把我們的原料進行一系列的處理得到我們最后需要的氧化鋅,氧化鋅經回轉窯冶煉后可多方面應用。氧化鋅回轉窯要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高冶金礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工 廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
   氧化鋅回轉窯采用軸承傳送,大大減少用電量,與同檔次回轉窯相比,產量增加50%,能耗降低30%。氧化鋅回轉窯是改性、提純、分解、氧化、還原化工工藝過程,煅燒過程中物料在氧化鋅回轉窯中呈靜態(tài)和動態(tài)運動,煅燒時間物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時間越短,旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱空氣混合后同向流動形成質熱攪渾大
成都表面達到瞬間煅燒,保證氧化鋅在回轉窯中充分換熱、分解、提高產品品質的全新工藝設備。
   隨著現(xiàn)在回轉窯壓力控制技術的發(fā)展,人們對壓力控制系統(tǒng)的控制精度越來越高,在工業(yè)生產中,氧化鋅回轉窯窯尾壓力控制也直接關系到產量。在煅燒過程中,一般隨著氧化鋅回轉窯尾負壓增大,窯內煙氣流速加快,氣體與外露壁面間的對流換熱系數(shù)以及氣體與物料間的對流換熱系數(shù)都會變大。熟料燒結過程中增大負壓可以提高窯尾溫度,增強烘干能力,加快料漿中水分蒸發(fā)速度。正常生產時,窯尾負壓為-200 Pa左右較合適。
   氧化鋅回轉窯是燒結法制取氧化鋅的關鍵和核心設備,河南
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