硅藻土經過回轉窯設備加工后在具有保溫、隔熱、隔音、耐腐蝕等優良特性。硅藻土的使用十分廣泛，是當前整個工業行業中一種新型的生產原料，由沉積巖硅質的成為進行形成，主要由古代的硅藻經過長時間的沉積而形成的，主要成分由無定形的二氧化硅進行組成，并含有其它的少量的原料，在工業中主要呈黃色和淺灰色兩種進行組成，由其質軟、多孔輕的特性，被工業中研磨、填料、過濾、保溫、玻璃原料、脫色劑、助濾劑等整體的材料進行應用，該資源在國內儲存量十分豐富，在華東、華北地區都有十分豐富的資源。
　　由于硅藻土經過沉積后，雜質與其它的物料混合含量十分高，不能進行直接應用到的工業原料中去，需要經過專用的高溫煅燒窯裝置才能進行使用，經過回轉窯煅燒后的硅藻土進行高溫加工后，是作為顆粒制劑、農藥制粉齊的理想原料，使整個劑體生產更加穩定、保持的藥性更長，對劑量掌握十分準確，也可為作為復合肥中重要的生產原料。
　　硅藻土經過高溫煅燒后，本身具有一定的肥效，對于復合肥中的各種氮、磷、鉀吸附能力強，在田土土壤中有一定的緩釋作用，整體有利于整個農作物的生長，還可以進行應用到水泥的制作高品質的硅質水泥，在水泥混凝土生產過程中提高整體設備的流動和可塑性，提高整個水泥硅藻土的耐磨和耐腐蝕性，還可以應用到防水卷材和高瀝青含量的填料，提高瀝青的防滑、耐磨、抗壓等特性，大幅度的提高整體的使用壽命，在保溫材料中，由于該經過高溫煅燒后的硅藻土進行整體的氣孔率高，還具有保溫、隔熱、隔音、耐腐蝕等優良特性，應用十分廣泛。
　　采用高溫煅燒窯的主要工藝和使用方法包括：高溫將硅藻土中的有機物進行燃燒，使內部的氣孔和微孔進行通透和透氣性，增大成品硅澡土的顆粒間隙，提高整個硅藻土的滲透性，同時增強對雜質的減少，我公司在回轉窯生產領域尤其是新型的煅燒硅藻土生產設備的工藝和節能上進行進一步的提高和研究，將整個原硅藻土礦經過破碎、篩分后，與水混合攪拌后，再經造粒，制成1.5-20mm不同規格的濕球，再經過輸送到專用的硅藻土回轉煅燒窯進行整體化的改進，將成品硅藻土的煅燒提高整體一倍以上，而且完全達到了整體硅藻土的使用標準備。
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