天然氣石灰窯

石灰窯的種類較多，主要有豎窯、回轉(zhuǎn)竊和環(huán)形窯等。就窯身而言，一般可分為預(yù)熱帶、煅燒帶和冷卻帶，另外還有輔助設(shè)施。千百度石灰窯煅燒石灰所用的燃料，過去主要采用焦炭或煤粉，現(xiàn)在多數(shù)使用重油或天然氣等高發(fā)熱值燃料。天然氣石灰窯其投資小,節(jié)約能源，宥害污染物排放量小，氣體在窯內(nèi)分布均勻，所煅燒的石灰質(zhì)量高所以很受廣大用戶歡迎。先將石灰石裝入窯內(nèi)，燃料氣體通過燃燒器進行燃燒，石灰石靠自重在窯內(nèi)通過預(yù)熱帶、煅燒帶、和冷卻帶完成煅燒分解反應(yīng)，然后經(jīng)卸灰設(shè)備卸出窯外。

我們都知道石灰石的加熱分解溫度是隨著其結(jié)晶形態(tài)和雜質(zhì)含量的不同而變化的，一般為900℃左右。但石灰石的煅燒溫度遠遠高于它的分解溫度，一般為1340—1460℃。當(dāng)煅燒好的石灰進入到冷卻帶后，采用空氣進行冷卻。石灰分為死燒石和輕快石灰(即活性石灰)兩種，前者主要用于建筑業(yè)，后者是煉鋼的良好造渣劑。在較長時間和較高溫度下燃燒石灰石時，可以得到caO晶體發(fā)育良好的粗大顆粒石灰，即死燒石灰，反之，便可得到Cao晶粒較小和比表而積較大(即多孔)的活性石灰。這就是說，天然氣石灰窯能準確掌據(jù)石灰石在燃燒帶的停留時間和燃燒溫度，以使得到所需要的石灰石灰是鋼鐵工業(yè)的重要輔助原料，主要用于煉鋼(作造渣劑)和球團燒結(jié)等方面其用量隨著氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼的發(fā)展而增加，一般占石灰總產(chǎn)量的50一60％。同時，在化工、建筑和農(nóng)業(yè)等工業(yè)部門個，它的應(yīng)用也很廣泛。隨著石灰行業(yè)及國家政策發(fā)展的導(dǎo)向，天然氣石灰窯具有產(chǎn)量高、能耗低、生過燒率低、活性高等特點，產(chǎn)品受到客戶喜愛。

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